一般说来,对于大型集料生产线,其主要设备,如粗破碎机、中细粒破碎机、预选筛分设备等,应尽可能达到2套以上,有利于提高系统的可靠性和便于维护。下面逐一介绍生产线中必须使用的破碎设备。
砂石集料的生产主要分为采矿、破碎、筛分和成型几个环节,一般根据原料特点、系统规模、场地布置条件、系统技术等,主要设备有破碎机、振动筛、造型机、辅助设备为带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。
根据破碎设备的工作原理,可分为两类:
1、一种挤压破碎设备,如颌骨破碎机、旋转破碎机、圆锥破碎机等,适用于破碎磨损指数较高的原料。产品中石粉含量低,但破碎物料中针状颗粒多,抽吸性能差。
2、一种是冲击破碎设备,如反击破碎机和立轴冲击破碎机,其特点是物料破碎比大,结构简单,设备维修方便,颗粒形状好,材料抗压强度损失小。
3、在大型砂石生产线上,粗碎通常采用颚式破碎机或旋回破碎机,而中破碎则采用圆锥破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机。
砂石骨料生产线常用破碎机及其优缺点和适用范围如下:
1、颚式破碎机
优点:结构简单,操作可靠,体积小,重量轻,配置高度低,进料口大,流量可调,价格低廉;
缺点:内衬磨损快,产品晶粒形状不好,针板形状多,产量低,需要强制进给;
适用范围:岩石硬度适应性好,一般用于原料粗破碎,用于中等粉碎设备需要小型化。
2、旋回破碎机
优点:单机加工能力大,单位能耗低,产品颗粒形状好,大中型机可连续进料,不需喂料;
缺点:结构复杂,体积大,车身高,维护困难,价格高,饲料尺寸小,土建量大;
适用范围:适用于各种坚硬岩石,一般用作粗碎设备,微型计算机也可用于中等破碎环节。
3、圆锥破碎机
优点:工作可靠,产量高,粒度均匀,内衬磨损小;
缺点:结构复杂,维护要求高,安装尺寸大,价格高;
适用范围:岩石硬度适应性好,集料生产线上常用的中细碎设备。
4、反击式破碎机
优点:破碎比大,产品细腻,晶粒形状好,能耗低,结构简单;
缺点:钢板锤和衬垫易磨损,更换维护工作量大,粉尘严重,不适用于破碎的塑料和粘性材料;
适用范围:适用于破碎中硬岩、中粉碎和制砂设备,目前也有一些大型设备用于粗破碎。
5.锤式破碎机
优点:破碎比大,产量高,晶粒形状好,材料细腻;
缺点:锤子损坏快,更换频繁,工作粉尘大,原料含水率超过12%,胶料不能有效通过;
适用范围:适用于破碎中等坚硬岩石,一般用于细碎设备;有炉排时,用于制砂,目前很少使用。
大型和超大型集料生产系统应选择适合生产规模的大型设备,同一作业设备的数量不应少于2台,应优先考虑高效率、节能和环保的成熟产品。
砂石生产线设备的选择是砂石料系统设计的关键环节,它直接影响着砂石生产的质量和成本,在设备布置时,应充分研究物料成品的材料性能、级配和质量要求,以及主要设备的技术性能,既要具有技术*性、经济合理性,又要保证系统运行的可靠性。
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