进入现场，我们看到的是经过初步分类的建筑装修垃圾 —— 不同规格的混凝土块、带着少量砂浆的砖瓦、长短不一的废木料整齐堆放在原料区，这是客户按照前期规划完成的预处理环节。而在处理区，中意机械定制的移动破碎筛分生产线正有序运转：
反击式破碎机
破碎环节：垃圾被输送至专用破碎机，设备通过 “冲击破碎 + 振动筛分” 的组合工艺，将大块混凝土、砖瓦破碎成均匀的颗粒，破碎过程中产生的粉尘通过配套的脉冲除尘系统及时收集，现场看不到明显扬尘；
筛分环节：破碎后的物料进入多层筛分设备，根据颗粒大小分离出 0-5mm、5-10mm、10-20mm 等不同规格的再生骨料，同时通过磁选装置剔除其中的钢筋、铁丝等金属杂质；
成品环节：筛分后的再生骨料被输送至成品区分类堆放，色泽均匀、级配合理 —— 这些骨料后续可直接用于路基填充、透水砖制作，部分高标准骨料甚至能替代天然砂石用于混凝土搅拌。
固废破碎机
据客户现场负责人介绍，这条生产线每小时可处理 80-100 吨建筑装修垃圾，每天运行 8 小时就能消化近千吨垃圾，且成品骨料的利用率达到 90% 以上。“以前垃圾运出去要花钱找场地，现在不仅不用花钱，处理出的骨料还能卖给建材厂，一年能省不少成本。”
之所以选择中意机械，不仅是因为设备质量可靠，更重要的是他们能根据我们的场地大小、垃圾成分、成品需求做‘量身定制’。” 客户提到，项目初期，中意机械的技术团队曾多次到现场调研，结合当地建筑垃圾的成分（以混凝土、砖瓦为主，含少量木料）、场地的移动需求（需兼顾多个工地转运），推荐了移动破碎筛分生产线 —— 设备无需固定基础，拖车牵引即可转移，通电后快速启动，解决了 “场地分散、垃圾集中处理难” 的问题。
负压风选机
除了设备定制，中意机械的服务还贯穿项目全周期：从前期的场地规划、工艺设计，到设备安装调试、操作人员培训，再到后期的定期巡检、配件供应，技术团队始终响应及时。“有一次设备出现小故障，我们联系售后，工程师当天就到现场解决了，没耽误生产。” 这种 “保姆式” 服务，让客户在生产过程中更安心。
棒条弛张筛
建筑装修垃圾的资源化处理，不仅是对 “绿水青山就是金山银山” 理念的践行，更是推动建筑业绿色转型的重要举措。截至目前，中意机械已为全国多个城市的建筑装修垃圾处理项目提供设备与服务，处理后的再生骨料广泛应用于市政工程、房地产建设、生态修复等领域，累计减少垃圾填埋量超千万吨。
两台弹跳筛
未来，中意机械将继续深耕技术创新，优化破碎、筛分、除尘等核心工艺，推出更节能、更智能的处理设备；同时持续完善服务体系，让更多客户通过高效的垃圾处理方案，实现环境效益与经济效益的双赢。
螺旋筛设备
如果您也有建筑装修垃圾处理的需求，不妨实地考察中意机械的客户现场 —— 在这里，您能看到真实的处理效果，也能找到适合自己的解决方案。让我们一起用技术推动资源循环，为城市绿色发展贡献力量。
双层弛张筛
单层弛张筛
轻型链板输送机和重型链板输送机
建筑装修垃圾处理生产线
技术工程师现场合影留念
